試驗機原理：

插拔力試驗機原理結構應用：設定行程或者力值作為測試主要條件，以一定速度設定次數對連接器端子接插件等產品進行往復的插拔力壽命測試。同時可以延伸諸多力學試驗機功能。

結構主要組成部分

1. 機械框架：提供穩定、剛性的支撐結構，確保測試精度。

2.  傳動系統：

驅動方式：通常采用精密伺服電機或步進電機。

傳動機構：高精度滾珠絲杠或同步帶傳動，將電機的旋轉運動轉換為測試頭的精確直線運動。

 導向機構：直線導軌或精密導柱導套，確保運動平穩、無晃動。

3. 力傳感器：

核心部件：安裝在測試頭上，直接感知插拔過程中的力值。

類型：通常采用高精度、高分辨率的應變片式傳感器（如S型、輪輻式）。

量程：根據測試需求選擇，常見量程有1kgf, 5kgf, 10kgf, 20kgf, 50kgf, 100kgf, 200kgf甚至更高。

4. 位移傳感器：

作用：精確測量測試頭的移動距離（行程）。

類型：高精度光電編碼器或光柵尺。

5. 測試頭：

安裝力傳感器和夾具適配器的移動部分。

6.  夾具系統：

關鍵部分：用于牢固、精確地夾持被測樣品（公端和母端）。

高度定制化：針對不同形狀、尺寸的連接器需要設計和制作專用的治具（Fixture）。治具的設計對測試結果的準確性和重復性至關重要。

7.  控制系統：

核心：嵌入式微處理器或工控機（PC）。

功能：控制電機運動（速度、位置）、采集力傳感器和位移傳感器的信號、執行測試程序、處理數據。

8.  操作軟件：

人機交互界面：用戶通過軟件設置測試參數（速度、行程、循環次數、觸發條件等）、啟動/停止測試、監控測試過程。

數據采集與分析：實時顯示力-位移曲線，自動計算并記錄關鍵數據（MAX插入力、MAX拔出力、平均力、行程、循環次數等）。

報表生成：生成詳細的測試報告，包含曲線圖、數據表格、統計結果（如CPK），通常支持導出為Excel、PDF等格式。

9.  安全防護：急停按鈕、限位開關等，保護設備和操作人員安全。

插拔力試驗機試驗機應用領域

連接器行業：USB, HDMI, Type-C, 端子臺，線對板/板對板連接器，汽車接插件等。開關行業：按鍵開關、撥動開關、微動開關的按壓力/回彈力/壽命。

消費電子：電池蓋、SIM卡托、耳機插孔的插拔力。

汽車電子：各類車載連接器、線束端子的插拔力、保持力、耐久性。

YL器械：各種插拔式接口（如傳感器接口、導管連接器）的力值和可靠性測試。

精密制造： 任何需要準確測量插入、拔出、按壓、分離力的場合。

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